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油性切削油具有可操作性:色澤透明，容易觀察加工中的工件，低氣味，有效的改善工人的工作環(huán)境。良好的極壓抗磨性:特殊的進(jìn)口極壓添加劑，在加工過(guò)程中具備*的防燒結(jié)性，在高溫、高壓下能在加工件面形成邊界潤(rùn)滑膜，防止金屬與刀具的直接接觸，減少刀具磨損，提高加工速度;在金屬加工過(guò)程中它除具有潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對(duì)環(huán)境友好、抗菌等功能。在金屬加工過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面...

油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時(shí)不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類(lèi)，而其特性也有所不同。不易氧化，使用壽命較長(zhǎng)。對(duì)溫度變化影響較小，在高溫下薄膜強(qiáng)度較佳。對(duì)皮膚較無(wú)害（在高黏度指數(shù)油品煉制過(guò)程中，可將一些有致癌因子的芳香烴結(jié)構(gòu)除去）。機(jī)械的橡膠部分較不易損害。油性切削油的特性：1.潤(rùn)滑金屬在切削時(shí)，隨著工件材料的不同和切削速度的不同，會(huì)產(chǎn)生不同的熱量和壓力，潤(rùn)滑作用主要是牽涉到刀具面在滑動(dòng)區(qū)間的潤(rùn)滑。2.黏度是油品維持本身稠度的能力，在油...

金屬防銹切削液的主要功能是在刀具與工件材料之間實(shí)現(xiàn)排屑、冷卻和潤(rùn)滑。如果應(yīng)用正確，切削液將最大限度地增加產(chǎn)量，并提高加工安全性、刀具性能和零件質(zhì)量。金屬防銹切削液作用：1、有的防銹添加劑有很強(qiáng)的極性，能牢固地吸附在金屬表面，生成密制的保護(hù)膜，使銹蝕介質(zhì)無(wú)法入侵到金屬中。2、有的防銹添加劑有很強(qiáng)的表面能力，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)吸附中把它們擠出去后自己吸附到金屬表面，起置換作用。3、有的防銹添加劑對(duì)水有增溶作用，把金屬表面的微量水溶解到油中，防銹...

一、切削液選擇的一般步驟切削液的選擇，必須考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等綜合因素來(lái)確定，在根據(jù)加工方法、要求精度來(lái)選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項(xiàng)目，通過(guò)這些項(xiàng)目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類(lèi)別。如強(qiáng)調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切削液。當(dāng)選擇水基削液時(shí)，就應(yīng)考慮廢液的排放問(wèn)題，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序，如磨削加工，一般只能選用水基切削液；對(duì)于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工，一般考慮選用油基切削液。一些機(jī)床在高計(jì)時(shí)規(guī)定使用油基切削液，就不要...

金屬切削液(cuttingfluid,coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前優(yōu)質(zhì)的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵...