水溶性金屬切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病,對車床漆也沒有不良影響.由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工。
水溶性金屬切削液在規(guī)定的濃度下使用,稀釋液的壽命在一年以上;切削液加工的鑄鐵件防銹期夏季為一周,其它季節(jié)為半月;對操作人員皮膚和眼睛無刺激、無不良反應(yīng);對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用;切削液的稀釋液清澈透明或半透明,PH值在八左右,使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度高。
水溶性金屬切削液日常維護(hù):要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測。配制乳化液可以用自來水。系統(tǒng)清潔度的保持對乳化液的性能穩(wěn)定十分重要,系統(tǒng)清潔主要是除油污,因此每天都必須進(jìn)行清潔。由于生產(chǎn)過程會帶走部分乳化液,所以每天要及時補充,保持切削液濃度。補液時應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外根據(jù)經(jīng)驗,在較長的停止使用期間,乳化液系統(tǒng)仍需定時循環(huán)、攪拌或通入空氣,或加殺菌劑、補充添加劑等,以防止乳化液中厭氧菌的大量繁殖,導(dǎo)致乳化液變質(zhì)發(fā)臭。
定期維護(hù),要求定期檢測乳化液的pH值、濃度、細(xì)菌含量等,如有變化及時采取相應(yīng)的措施。